
石灰石(石灰)/石膏法脫硫技術介紹
1、工藝原理
在脫硫塔中,利用含鈣基的堿性溶液吸收煙氣中的二氧化硫,生成中間產物亞硫酸鈣,通入空氣將其強制氧化成硫酸鈣,析出二水石膏晶體;經固液分離得到含水率約10%的石膏副產品。石灰石、生石、造紙白泥等均可作為鈣基脫硫劑。
主要反應方程式如下:
SO2 + H2O <==> H2SO3
SO3 + H2O <==> H2SO4
CaCO3 + H2SO3 <==> CaSO3 + CO2 + H2O
2CaSO3 + O2 <==> 2 CaSO4
CaSO4 + 2H2O <==> CaSO4·2H2O
CaCO3 + SO2 + H2O + 1/2O2 → CaSO4·2H2O + CO2
2、系統組成
1)煙道及煙囪系統;2)吸收/氧化系統;3)脫硫劑系統;4)事故排放系統;5)石膏 脫水系統;6)工藝輔助系統;7)電氣及自控制系統。
3、工藝流程
4、鈣法脫硫技術特點
1)技術成熟可靠,脫硫效率高,能穩定達到90%以上;設備運行可靠性高(系統可利用率達98%以上);
2)適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫;適合于不同煙氣條件下的脫硫;對煙氣負荷變化的適應性強(30%—100%BMCR);單機煙氣處理量大,易于大型化,適合大煙氣脫硫;
3)鈣硫比低(1.02~1.05),鈣基利用率高;
4)高速氣流設計增強了物質傳遞能力,降低了系統的投資成本;
5)采用CFD優化的塔體結構,系統采用**尺寸,平衡了SO2去除與壓降的關系,使得資金投入和運行成本**;
6)吸收塔液體再分配裝置,有效避免煙氣爬壁現象的產生,提高經濟性,降低能耗;
7)設備布置緊湊減少了場地需求;
8)吸收劑(石灰石)資源豐富,價廉易得(可利用紙廠白泥作脫硫劑,不僅費用低、效果好,且能實現廢物資源化利用);
9)脫硫副產物(石膏)可綜合利用,經濟效益顯著。